砂磨機主要運行參數(shù)有哪些呢?今天化工機械給大家來介紹一下。
砂磨機流量:流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念,在連續(xù)研磨工藝時兩者絕對值相等。在循環(huán)研磨中,輸出是流量的1/1(n個循環(huán))。
研磨機線速度:線速度的大小影響研磨介質(zhì)對物料顆粒的動能強度,一般為8-15m/s。
研磨介質(zhì)尺寸:砂磨機使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小,單位體積中填充的介質(zhì)越多,磨球之間的接觸點越多,磨削時間相同時產(chǎn)品越細。研磨介質(zhì)過小,常造成磨礦機出口分離器堵塞。因此,砂磨機分離器的結(jié)構(gòu)和間隙寬度決定了磨礦介質(zhì)的大小。研磨介質(zhì)的直徑一般是砂磨分離器間隙寬度的4倍。
研磨介質(zhì)的填充率是以研磨機為 佳。所需粉磨效果:臥式砂磨機的填充率一般為80%~85%。立式盤式砂磨機充填率一般為75%~80%。立桿式砂輪機的充填率一般為85-95%質(zhì)量測量法=砂輪機有效容積x充填率(75-85%)x介質(zhì)堆積密度。總之,磨礦介質(zhì)填充率過高,容易造成砂磨機溫升過高或出口堵塞。磨削介質(zhì)填充率低,磨削效率低,磨損加劇,磨削時間延長。
研磨介質(zhì)比例:介質(zhì)比例越大,動能越大,研磨效率越高。在膠印油墨的生產(chǎn)中,一般采用直徑1.6-2.5 mm的鋼球,而噴墨油墨則采用直徑0.3-0.8 mm的氧化鋯顆粒。