本公司氣力輸送設(shè)備根據(jù)不同的物料工況可提供三類選擇：
1、真空吸料機(jī)--負(fù)壓輸送
2、壓縮空氣倉(cāng)泵輸送--正壓密相輸送
3、羅茨風(fēng)機(jī)輸送--正壓稀相輸送
一、真空吸料機(jī)---負(fù)壓輸送系統(tǒng)（常用于小規(guī)模生產(chǎn)自動(dòng)化配料）
產(chǎn)品介紹
真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)完成輸送。被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機(jī)可大大減少車間內(nèi)的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產(chǎn)力，并大量節(jié)約人力，減少污染，安全防爆可靠。
工作流程
1. 真空吸料設(shè)備是利用真空泵（文丘里原理）產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。
2.在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。
3.物料因重力作用而自動(dòng)落下，物料被收集在料倉(cāng)中。
4.旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器，以提高過(guò)濾器的效率。
5.倉(cāng)充滿物料，傳感器通知真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。
6.放料閥開啟，物料通過(guò)出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。
7.出料時(shí)，過(guò)濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔，倉(cāng)外壁安裝振動(dòng)器輔助下料。
8.下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
應(yīng)用范圍
1.食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結(jié)晶體等；
2.塑料行業(yè)：聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環(huán)橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒；
4.制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等；
5.化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；
6.工業(yè)原料、廢料等物料；農(nóng)業(yè)的散裝物料。
主要特點(diǎn)
1.密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染；
2.模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便；
3.真空上料降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。
4.自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單、方便；無(wú)振動(dòng)、低噪音，高效節(jié)能，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
5.工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生，安全防爆；
設(shè)備參數(shù)
| 設(shè)備規(guī)格 | 材質(zhì) | 輸送能力 | 真空泵 |
| 內(nèi)徑180MM | 304,316L | 50-450kg/h | 氣動(dòng)泵，電動(dòng)泵 |
| 內(nèi)徑250MM | 304,316L | 100-900kg/h | 氣動(dòng)泵，電動(dòng)泵 |
| 內(nèi)徑320MM | 304,316L | 600-1800kg/h | 氣動(dòng)泵，電動(dòng)泵 |
| 內(nèi)徑430MM | 304,316L | 1000-4600kg/h | 氣動(dòng)泵，電動(dòng)泵 |
| 內(nèi)徑560MM | 304,316L | 1500-5200kg/h | 氣動(dòng)泵，電動(dòng)泵 |
二、壓縮空氣輸送（倉(cāng)泵輸送）--正壓密相輸送系統(tǒng)
本系統(tǒng)是以空壓機(jī)為氣源，一個(gè)密閉容器為發(fā)送罐（稱為倉(cāng)泵），輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統(tǒng)。一般以空壓機(jī)為氣源，氣源壓力保持在0.5-0.7MPa以內(nèi)，運(yùn)行壓力0.3-0.5MPa。物料從料斗中由進(jìn)料閥控制加入發(fā)送罐，在空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣體壓力下，料氣混合，以一定的速度把物料輸送到指定料庫(kù)，料氣分后，氣體經(jīng)除塵后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。適用于建材企業(yè)：生料、水泥、煤粉、粉煤灰等粉體物料的輸送；化工類：粉體化工原料的輸送；糧食加工類：面粉、谷類等物料的輸送；制藥：粉體原料的遠(yuǎn)距離輸送；碼頭、施工場(chǎng)地的長(zhǎng)距離物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)。
主要特點(diǎn)
1.該系統(tǒng)具有流速低、耗氣量小、適宜長(zhǎng)距離、大容量的輸送；
2.對(duì)于透氣性好的物料，便于實(shí)現(xiàn)流態(tài)化輸送，具有噪聲低、破碎少的特點(diǎn)。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性較大的物料。
3.輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；
4.輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；
5.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
6.在輸送過(guò)程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝操作過(guò)程，如混合、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵等；
7.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作；單機(jī)*大距離可達(dá)到1500m；
8.對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。
三、高速氣流輸送（羅茨風(fēng)機(jī)）--正壓稀相輸送系統(tǒng)
采用正壓氣源作為輸送介質(zhì)，物料以較高速度以分散懸浮狀態(tài)在管道中傳輸?shù)姆绞椒Q為正壓稀相輸送。一般采用的氣源有離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。輸送壓力根據(jù)工況不同可從幾千帕到幾百千帕。正壓稀相輸送為動(dòng)壓輸送方式。適用范圍：石膏粉、粉煤、高嶺土粉末、氧化鋁粉末、食品級(jí)粉料、化工原輔料輸送；送粉機(jī)由噴嘴、圓柱形泵體、射流調(diào)節(jié)裝置、底部氣化裝置組成，使用羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流推動(dòng)持續(xù)引射到終端的過(guò)程；*合適的輸送距離是500M，輸送高度49M。
主要特點(diǎn)
1.利用氣體動(dòng)壓，物料以較高速度在輸送管道中前進(jìn)（15m/s-30m/s），輸送壓力沿輸送管道逐漸降低；
2.連續(xù)輸送，輸送流態(tài)、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩(wěn)定，運(yùn)行可靠性高、容易維護(hù)。
3.可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料及多點(diǎn)出料；
4.應(yīng)用于閉環(huán)系統(tǒng)時(shí)，不必增加氣體緩沖設(shè)備，容易控制；
5.輸送量大，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送；
6.輸送過(guò)程不受環(huán)境溫差的影響；密閉輸送沒有粉塵污染。
